基于PLC和触摸屏的高压静电除尘控制系统方案

基于单片机的高压静电除尘器控制器具有成本低廉,功能强大的特点,但人机交互性差,系统维护困难,工业现场干扰明显,除尘效果好。

效率,运营和维护以及运营成本无法平衡。

为了解决这个问题,本文设计了一种以PLC为核心的控制器。

它的模块化结构易于扩展和更换,系统可靠性高,控制器与上位计算机之间的网络通信简单,烟尘排放标准不降低。

1静电除尘器控制系统的原理高压电源控制系统的原理框图如图1所示。

发送采集电路收集的一次电压,电流,二次电压,电流,浊度和其他模拟信号。

通过PLC模拟输入模块到CPU;变压器油温,油位,偏置励磁和其他开关信号通过PLC的数字输入信号处理电路进入CPU。

PLC在扫描模式下读取所有输入状态和数据,并根据数据处理结果生成两个触发脉冲,并将它们发送到主电路的两个反并联晶闸管控制极,以触发晶闸管。

通过调节晶闸管,导通角控制升压变压器初级侧的输入电压,从而控制输入电场的电压。

一方面,有必要根据工作条件的变化自动调节除尘器的电压,以使集尘器与集尘器之间的电场强度尽可能大,并且有尽可能多的电离子。

可能的。

击穿电压越接近,控制水平越高;反之,击穿电压越高。

另一方面,还必须考虑不允许除尘器的电极之间的电压过高,避免除尘器处于击穿状态,防止对人体和电气设备的损坏,并节省不必要的费用。

耗电,但是在恢复介质时它必须能够快速恢复正常电源。

图1高压电源控制系统原理框图2控制系统的设计与实现2.1硬件设计高压静电除尘器控制系统的硬件结构框图如图2所示。

PLC及其外围电路,触摸屏和上位机。

图2控制系统硬件结构框图2.1.1 PLC的选择PLC具有逻辑简单直观,电气性能好,功能组合方便,可靠性高,维护方便,可以直接控制和驱动数字量和模拟量等特点。

优点广泛应用于工业控制领域。

该系统使用PLC作为控制核心,并选择Siemens'。

新一代模块化小型PLC S7& 1200; S7& 1200 PLC主要由CPU模块,信号板,信号模块,通信模块和编程软件组成。

它由安装在标准导轨上的各种模块组成。

微处理器使用CPU 1214C。

数字输入点的数量为14点,输出点的数量为10点,模拟输入点的数量为2点。

最多可扩展到8个信号模块,最大S7-1200。

其特点是它配备了以太网接口RJ45。

该系统具有8个模拟输入,12个数字输入,2个模拟输出和19个数字输出。

PLC的硬件配置如图3所示。

图3 PLC的硬件组成