现场总线技术的本质是什么?如何在热控制系统中应用现场总线技术?

现场总线是当今的热点之一。

为了增强大家对现场总线的理解,本文将介绍现场总线技术的实质以及现场总线在热控制系统中的应用。

如果您对现场总线技术感兴趣,则不妨继续阅读。

1.现场总线技术简介1.1现场总线技术的基本含义现场总线系统是在现场仪表的输入和输出与数字控制系统之间的全数字,双向,多站通信系统。

它在传统的测控仪器中加入了专用的微处理器,因此它们各自具有数字计算和数字通信功能。

它使用双绞线,可以很容易地将其作为总线连接,以将多个测量和控制仪器连接到网络系统中。

,并根据开放,标准化的通信协议,实现现场多个微机测控设备之间,现场仪表与远程监控计算机之间的数据传输和信息交换,从而形成了满足实际需要的各种自动控制系统。

1.2现场总线技术的优势与传统的DCS系统相比,现场总线系统从设计,安装,调试到正常的生产运营和维护,都显示出相当大的优势。

(1)减少硬件数量和投资:散布在现场的智能设备可以直接执行各种传感,测量,控制,警报和计算功能,从而减少了变送器的数量,不再需要单独的调节器和计算。

单元等不再需要某些信号调理,转换和其他功能单元。

(2)节省安装成本:双绞线或电缆通常可以连接到多个设备,因此大大减少了电缆,端子,插槽盒和桥的数量,并且减少了连接设计和连接器校准的工作量也大大减少了。

(3)节省维护成本:现场总线设备具有自我诊断能力和简单的故障处理能力;通过数字通信,相关的诊断和维护信息被发送到控制室,用户可以查询所有设备的运行,诊断和维护信息,以便对故障进行早期分析,从而迅速消除原因。

(4)用户具有高度的系统集成主动性:用户可以自由选择不同厂商提供的设备进行系统集成。

(5)提高系统的准确性和可靠性:与模拟信号相比,从根本上提高了测控精度,减少了传输误差,提高了系统的可靠性。

2.现场总线在热控制系统中的应用本实验系统选择热生产过程中常见的温度,压力,流量和液位作为控制对象,并采用基于Profibus现场总线的控制系统。

下面分别介绍系统的结构和软件配置。

2.1系统结构系统布局如图1所示。

它主要包括现场总线控制网络,液位控制台,流量控制台,压力控制台,温度控制台,上位机系统和PLC。

这是典型的现场总线控制系统(FCS)。

现场总线技术的显着特征是它的开放性。

它将最初封闭的专用系统转变为开放的标准系统。

这样可以将不同制造商的产品互连起来,并且可以轻松地将第三方软件应用于不同的硬件平台,从而简化了用户开发系统的过程。

在该系统中,上位机监控软件是使用American Wonderware Company的工业控制组态软件InTouch7.1开发的。

以下是简要介绍。

2.2软件配置软件设计要求可以直观地显示过程控制中的各种状态和参数,并应为某些参数建立适当的警报机制。

软件设计的主屏幕包括过程控制,警报监视,趋势屏幕等。

屏幕如图所示。

3.现场总线讨论现场总线的出现带来了控制领域的一场革命,并将开创自动化的新纪元。

基于现场总线的控制系统FCS将取代传统的DCS。

但是就目前的情况而言,现场总线技术的发展仍然存在一些问题,需要大家共同解决。

3.1现场总线的应用现状随着大量现场总线示范项目和示范工厂的建立,现场总线技术已经进入启蒙阶段。