如今，石油生产和日常加工需要将原油储存在储油罐中，但是由于储油罐的参数变化快，含水量高，测量现场环境恶劣，易燃易爆，因此有必要确保数据安全必须确保储罐的准确性和及时性，以防止发生事故，因此很难检测。因此，有必要抛弃原有的过时的检测方法，寻找新的技术和新的设备，以建立更好的智能监控管理系统，实现原油储罐的自动测量具有重要的意义。
液位测量技术得到了不断的发展，其各种测量方法在工业生产中都有自己的应用领域，并取得了飞速的进步。液位是储罐测量中的重要参数之一，因此需要精确测量。
油箱存储计量是石油业务的重要组成部分。其目的是准确测量储罐的容量，内部存储液体介质的质量以及油中的水分。
实时监控液位高度，液位上限和下限发出警报，连续监控操作过程并进行调整，以将液位保持在所需的高度。实现油箱的自动测量，达到及时，准确，高效的测量目的，不仅可以满足通常的正常运行和应急保护，而且减轻了人员的劳动强度，及时提供决策数据，并提高了油库自动化信息管理水平。
近年来，随着电子技术的发展和工业现代化，已经出现了许多新的油箱液位测量方法，例如光电导液位传感器，电容和射频液位传感器，磁液位传感器，雷达液位传感器和超声波液体。液位传感器。
位置传感器等。这些传感器具有自己的适应环境，并非所有传感器都可以在任何环境中使用，精度也有所不同，并且成本通常较高。
对于油箱液位测量，建议使用超声波液位传感器进行测量。这是因为其他许多超声波测量方法都具有以下优点：1.测量精度高2.响应时间短，可以轻松实现实时无延迟测量3.非接触式测量，性能稳定可靠，对物理的适应性强和液体的化学特性（例如：不怕酸和碱等强腐蚀性液体等）。
液位超声波测量的基本原理是超声波探头在空气中传播时发出的超声波脉冲信号，它将遇到空气和液体之间的界面后会被反射。接收到回波信号后，可以获得超声传播时间。
根据传播速度和传播时间计算传播距离，得到液位高度。推荐使用的美国SENIX超声波液位传感器-ToughSonic-30和美国SENIXToughSonic-50超声波液位传感器-TSPC-21S / 21SRM / 25P两个传感器适用于油箱液位测量。
美国SENIX超声波液位传感器ToughSonic-30的检测距离为30英尺（9.1米）。像所有ToughSonic传感器一样，它坚固且易于在恶劣的工业环境中使用。
它是完全浸没的，耐腐蚀，耐冲击的，并且具有全面的韧性。也可以使用SenixVIEW软件对其进行完全配置。
1.5英寸（38.1毫米）外壳的两端各有1.5英寸NPT螺纹，中间光滑的部分可用于各种安装选择。传感器具有9芯电缆，最多可同时提供六个串行，模拟和/或开关输出。
这些主力传感器用于世界各地的远程监控和恶劣的工厂环境中。美国SENIXToughSonic-50超声波液位传感器-TSPC-21S / 21SRM / 25P的检测距离为50英尺（15.2米）。
像所有韧性传感器一样，它们的耐用性和易用性在恶劣的工业环境中使用。 ToughSonic50s可以完全浸入，具有耐腐蚀，耐冲击和韧性。
它们也可以使用SenixVIEW软件进行完全配置。 ToughSonic50可以在三个不同的机箱中使用，每个机箱都带有RS-232或RS-485串行接口。
这些9线传感器最多可同时提供六个串行，模拟和/或开关输出。这些主力传感器用于世界各地的远程液位应用和恶劣的工厂环境中。
